सोल्डर बॉल्स म्हणजे काय?

जर सॉल्डर बॉल दिसले तर ते सर्किटच्या एकूण कार्यक्षमतेवर परिणाम करू शकतातबोर्डलहान सोल्डर बॉल कुरूप असतात आणि ते घटक थोडेसे ऑफ-मार्क हलवू शकतात.सर्वात वाईट प्रकरणांमध्ये, मोठे सोल्डर बॉल पृष्ठभागावरून पडू शकतात आणि घटकांच्या सांध्याची गुणवत्ता कमी करू शकतात.आणखी वाईट म्हणजे, काही गोळे रोल करू शकतातबोर्डच्या इतर भागांवर, ज्यामुळे शॉर्ट्स आणि बर्न्स होतात.

सोल्डर बॉल का उद्भवतात याची काही कारणे समाविष्ट आहेत:

Eबांधकाम वातावरणात जास्त आर्द्रता
PCB वर ओलसरपणा किंवा ओलावा
सोल्डर पेस्टमध्ये खूप जास्त फ्लक्स
रिफ्लो प्रक्रियेदरम्यान तापमान किंवा दाब खूप जास्त असतो
रिफ्लोनंतर अपुरा पुसणे आणि साफ करणे
सोल्डर पेस्ट अपर्याप्तपणे तयार आहे
सोल्डर बॉल्स रोखण्याचे मार्ग
सोल्डर बॉल्सची कारणे लक्षात घेऊन, आपण त्यांना रोखण्यासाठी उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान विविध तंत्रे आणि उपाय लागू करू शकता.काही व्यावहारिक पायऱ्या आहेत:

1. पीसीबी ओलावा कमी करा
PCB बेस मटेरियल तुम्ही उत्पादनात सेट केल्यावर ओलावा टिकवून ठेवू शकतो.जेव्हा तुम्ही सोल्डर लावायला सुरुवात करता तेव्हा बोर्ड ओलसर असल्यास, सोल्डर बॉल्स होण्याची शक्यता असते.बोर्ड ओलावा मुक्त आहे याची खात्री करूनशक्य आहे, निर्माता त्यांना येण्यापासून रोखू शकतो.

सर्व PCBs कोरड्या वातावरणात साठवा, जवळच्या कोणत्याही ओलावा स्त्रोताशिवाय.उत्पादनापूर्वी, ओलसरपणाच्या लक्षणांसाठी प्रत्येक बोर्ड तपासा आणि त्यांना अँटी-स्टॅटिक कापडांनी वाळवा.लक्षात ठेवा की सोल्डर पॅडमध्ये ओलावा वाढू शकतो.प्रत्येक उत्पादन चक्रापूर्वी चार तास 120 अंश सेल्सिअस तापमानावर बोर्ड बेक केल्याने कोणत्याही अतिरिक्त ओलावाचे बाष्पीभवन होईल.

2. योग्य सोल्डर पेस्ट निवडा
सोल्डर तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या पदार्थांमुळे सोल्डर बॉल देखील तयार होऊ शकतात.पेस्टमध्ये धातूचे उच्च प्रमाण आणि कमी ऑक्सिडेशनमुळे गोळे तयार होण्याची शक्यता कमी होते, कारण सोल्डरची चिकटपणा त्यास प्रतिबंधित करते.गरम असताना कोसळण्यापासून.

ऑक्सिडेशन टाळण्यासाठी आणि सोल्डरिंगनंतर बोर्ड साफ करणे सुलभ करण्यासाठी तुम्ही फ्लक्सचा वापर करू शकता, परंतु जास्त प्रमाणात संरचना कोसळेल.बोर्ड तयार करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या निकषांची पूर्तता करणारी सोल्डर पेस्ट निवडा आणि सोल्डर बॉल तयार होण्याची शक्यता खूपच कमी होईल.

3. पीसीबी प्रीहीट करा
रिफ्लो सिस्टीम सुरू होताना, उच्च तापमानामुळे अकाली वितळणे आणि बाष्पीभवन होऊ शकतेसोल्डरचा अशा प्रकारे फुगा आणि बॉल होऊ शकतो.हे बोर्ड सामग्री आणि ओव्हनमधील तीव्र फरकामुळे होते.

हे टाळण्यासाठी, बोर्ड आधीपासून गरम करा जेणेकरून ते ओव्हनच्या तापमानाच्या जवळ असतील.आतून गरम झाल्यावर हे बदलाचे प्रमाण कमी करेल, ज्यामुळे सोल्डर जास्त गरम न होता समान रीतीने वितळू शकेल.

4. सोल्डर मास्क चुकवू नका
सोल्डर मास्क हे सर्किटच्या कॉपर ट्रेसवर लावलेले पॉलिमरचे पातळ थर असतात आणि त्यांच्याशिवाय सोल्डर बॉल तयार होऊ शकतात.ट्रेस आणि पॅडमधील अंतर टाळण्यासाठी तुम्ही सोल्डर पेस्ट योग्यरित्या वापरत असल्याची खात्री करा आणि सोल्डर मास्क जागेवर आहे का ते तपासा.

तुम्ही उच्च-गुणवत्तेची उपकरणे वापरून आणि बोर्ड ज्या दराने प्रीहीट केले जातात ते कमी करून ही प्रक्रिया सुधारू शकता.मंद प्रीहीट रेट सॉल्डरला गोळे तयार होण्यासाठी मोकळी जागा न सोडता समान रीतीने पसरू देते.

5. पीसीबी माउंटिंग स्ट्रेस कमी करा
बोर्ड बसवल्यावर त्यावर येणारा ताण ट्रेस आणि पॅड्स ताणू शकतो किंवा घट्ट करू शकतो.खूप आवक दबाव आणि पॅड बंद ढकलले जाईल;खूप जास्त बाह्य ताण आणि ते उघडले जातील.

जेव्हा ते खूप उघडे असतात, तेव्हा सोल्डर बाहेर ढकलले जाईल आणि जेव्हा ते बंद असतील तेव्हा त्यामध्ये पुरेसे नसते.उत्पादनापूर्वी बोर्ड ताणलेला किंवा चिरडला जात नाही याची खात्री करा आणि सॉल्डरची ही चुकीची रक्कम गोळा होणार नाही.

6. पॅड अंतराची दुहेरी तपासणी करा
जर बोर्डवरील पॅड चुकीच्या ठिकाणी असतील किंवा खूप जवळ किंवा दूर असतील तर यामुळे सोल्डर पूलिंग चुकीचे होऊ शकते.पॅड चुकीच्या पद्धतीने ठेवल्यावर सॉल्डर बॉल तयार होत असल्यास, यामुळे ते बाहेर पडण्याची आणि शॉर्ट्स होण्याची शक्यता वाढते.

सर्व प्लॅनमध्ये पॅड सर्वात चांगल्या स्थानांवर सेट केले आहेत आणि प्रत्येक बोर्ड योग्यरित्या मुद्रित केला आहे याची खात्री करा.जोपर्यंत ते योग्यरित्या आत जात आहेत, तोपर्यंत त्यांच्या बाहेर येण्यात कोणतीही अडचण येऊ नये.

7. स्टॅन्सिलच्या स्वच्छतेवर लक्ष ठेवा
प्रत्येक पासनंतर, तुम्ही स्टॅन्सिलमधून जादा सोल्डर पेस्ट किंवा फ्लक्स योग्यरित्या स्वच्छ करा.जर तुम्ही अतिरेकांवर नियंत्रण ठेवले नाही, तर ते उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान भविष्यातील बोर्डांना दिले जातील.हे अतिरेक पृष्ठभागावर मणी किंवा ओव्हरफ्लो पॅड आणि बॉल तयार करतील.

जमा होण्यापासून रोखण्यासाठी प्रत्येक फेरीनंतर स्टॅन्सिलमधून जास्तीचे तेल आणि सोल्डर साफ करणे चांगले आहे.नक्कीच, हे वेळ घेणारे असू शकते, परंतु समस्या वाढण्यापूर्वी ती थांबवणे खूप चांगले आहे.

सोल्डर बॉल हे कोणत्याही ईएमएस असेंब्ली उत्पादकाच्या लाइनचे नुकसान आहेत.त्यांच्या समस्या सोप्या आहेत, परंतु त्यांची कारणे खूप आहेत.सुदैवाने, उत्पादन प्रक्रियेचा प्रत्येक टप्पा त्यांना होण्यापासून रोखण्यासाठी एक नवीन मार्ग प्रदान करतो.

तुमच्या उत्पादन प्रक्रियेची छाननी करा आणि ते टाळण्यासाठी तुम्ही वरील पायऱ्या कुठे लागू करू शकता ते पहाएसएमटी मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये सोल्डर बॉल्सची निर्मिती.